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在现代化的大型基础设施建设中,水下通道的构建意义重大,而沉管安装技术则成为了打通这一关键通道的核心手段。当沉管缓缓入水,一场惊心动魄且精密复杂的工程大戏就此拉开帷幕,最终筑就连接两岸的水下坚实纽带。
一、前期筹备:精心打磨每一个细节
基床整平作为沉管安装的前奏,需借助先进测量技术与专业整平设备,勘测海底地形。在面对复杂多变的海底地质时,施工团队凭借多波束测深系统,获取详尽地形数据,操控整平船,细致清理、填充基床,确保其平整度误差控制在极小范围,为沉管着床筑牢根基。
管节预制关乎沉管质量核心。无论是钢筋混凝土还是钢壳混凝土材质,从原材料严格筛选,到混凝土精准配比、浇筑振捣,再到钢壳精心制造、焊接,各工序遵循严苛质量体系。钢筋布置合规,混凝土密实无缺陷,管节经外观、尺寸、强度、防水等多项检测,合格后才进入下一环节。
舾装作业为沉管浮运、安装提供保障。端封门严防水入侵,压载水箱及管系调控浮态,测量塔与高精度仪器搭配监测位置姿态,导向托架助力对接,船管连接检测装置确保连接安全可靠,各设施协同,让沉管做好 “出征” 准备。
二、沉管入水:多环节紧密协作
浮运阶段,沉管宛如巨轮在拖轮编队护送下驶向安装地。拖轮依据沉管特性合理布局,首尾主拖、中间协控航向速度。为抵御海流、风浪干扰,浮运速度放缓,通过监测设备实时把控沉管状态,依海况灵活调整拖轮操作,确保平稳前行。
抵达安装区,系泊作业迅速展开。锚系系统依海流、地质等因素选定锚碇类型数量,锚缆连接沉管与锚碇。施工人员精细调节锚缆长度、张力,借测量设备紧盯沉管姿态,及时修正偏差,确保沉管稳定就位,静候沉放指令。
沉放环节是重中之重。沉放前全面复查沉管参数,密切监测海况。下沉时,向压载水箱注水,借测量设备反馈数据,操作人员精准调控注水量与安装船位置,控制下沉速度、姿态。临近基床,速度放缓,声纳、全站仪等设备联合校准,确保沉管精准着床,完成水下通道关键拼接,铸就连接两岸的水下坚实纽带,为区域发展铺就通途。
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