埋管预制的弯管，选用5D的45度3PE防腐弯管，每个弯管长2.35m长，直管两边各对接两个弯管，中心对中心为1.65m，两个弯管中心对中心处为1.65m，这样就能够使沉管预制完结。在管道组装现场，成品管的对口焊接选用吊车和小龙门架。出场的成品管在焊接之前，应再一次进行外观复检，查看在运送过程中可能呈现的缺陷，并消除缺陷。钢管焊接选用手工下向焊，在正式组焊前，依据现场环境，进行焊接设备与焊接工艺的认可实验。一切的现场焊接操作、焊接设备、焊接工艺规程均由监理工程师同意，并由合格焊工执行。钢管组焊时，应削减错边量，从管顶中心别离向下组对，四周管口做到内口平齐，错边且不超越0—1.6mm,对接间隙0.8—1.0mm,相邻纵缝之间错开200mm以上。在焊接之前，应将焊道上的油漆、锈蚀、油污、水垢、杂质等清理洁净，早晚温度低时用炔氧焰铲除。手动电弧焊条用E6010焊接时，先进行根焊，再热焊盖，电动砂轮清根，仔细铲除焊渣。焊接后，打磨飞溅、焊瘤、不规则焊缝。首要进行外观查看，合格后进行内部查看。查看合格后，及时对接头进行外防腐，其要求与成品管共同。重复操作，直至所需长度的管道装置结束。
连续流法施工是近几年来开展较快的一项工程技能，它的施工不仅不影响市民的正常日子，一起也确保了通航、泄洪的要求。文章结合南京市内秦淮河D1800污水管道施工，介绍了沉管法水下铺管及水下钢筋砼浇筑技能，为往后相似不断流水下管道铺设积累了必定的施工经历和技能支持。焊工查看：包含外观查看和无损查看，施工单位和监理单位对外观查看，依据规划要求，一切环焊缝都要进行X射线查验，射线探伤应到达3323-87Ⅱ级。焊检人员有必要持证上岗，确保仪器完好，查验成果。在焊接过程中，要及时对焊接过程进行查看，并及时向监理确认成果反应，以便施工单位及时掌握质量动态，采纳办法，拟定对策，为下道工序创造条件。长管段组装结束后，两头密封焊接盲板，一起做好钢管下水拖运的各项准备作业和办法，待钢管接口防腐固化后，进行钢管拖运沉放。三、钢管拖到位沉放式运送管道开挖:运送管道开挖长度按预制沉管长度的1/2，开挖深度为4.5米，斜度为1:1.5(钢板桩围护)。准备作业完结后，钢管能够拖运沉放。拖船时，水下管道设备公司应依据水流方向随时操控管段在水中的浮运状况。管道浮运时容易遭到水流的影响，使管道容易曲折变形。施工前，核算管道答应的曲折半径和极限矢高。拖运时，除了选择适宜的气象等要素外，还有必要留意缓慢拖运，使管段尽可能直线浮运。所述拖运管段的操控缆点应按管段力进行核算，以确保浮运期间管段受力均匀。管段沉放作业有必要操控好管段的形状和受力状况，管段应力操控在120Mpa以内。由陆地经纬仪和测距仪操控，经过定位绳和卷扬机调整管段方位，使管道与管道的设备轴线和方位共同。管路方位调整结束后，可翻开管两头的进水阀和排气阀，近侧进水，排气口一端排气，操控缆操控管段天然进水，此刻管段要坚持适宜的方位，使排气阀与排气阀翻开，使排气阀与排气阀一起排出。在管道下沉过程中，起重船首要操控管道形状。
下沉时有必要操控下沉速度，一起各管道设备公司施工人员应相互和谐，使管道均匀下沉，使管道受力操控在答应规模内。在这个时候，陆上经纬仪会不断地查看管轴的方位，确保管子是精准的。管段下沉完结后，潜水员应查看整个管道的粘土状况，并对局部架空和高起点进行填充和冲洗，以确保管段粘土受力杰出。假如发现特别问题，及时联络指挥，研讨解决办法。假如水下查看没有发现不良现象，能够完结管段的沉放作业。
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