在水下沉管施工领域，我们凭借深厚的行业积淀与卓越的专业能力，已稳健前行多年。公司拥有一支由工程师与技术精湛的施工团队组成的专业队伍，他们凭借丰富的经验和对新技术的敏锐洞察，成功完成了众多复杂且具有挑战性的水下沉管项目。
从前期的精准规划、严谨的方案设计，到施工过程中的高效执行与严格质量把控，每一个环节都彰显着公司的实力。多年来，凭借着始终如一的高品质服务，在业界树立了良好的信誉和口碑，赢得了客户们的高度认可与信赖。
下面，就由我为大家讲述有关沉井封底的注意事项。
封底方式
（1）干封底
适用条件：
适用于渗水量小，且井底土层稳定的情况。
施工方法：
在沉井下沉至设计标高后，先将井底的积水排干，清除井底的浮泥、杂物等，使井底土层保持干燥和坚实。然后在井底铺设一层碎石或卵石滤水层，厚度一般为 150-200mm，再在滤水层上浇筑混凝土垫层，垫层厚度一般为 150-300mm。
待垫层混凝土达到一定强度后，绑扎钢筋，支设模板，浇筑封底混凝土，封底混凝土的厚度一般根据设计要求确定，通常为 1-2m。
（2）水下封底
适用条件：
适用于无法排干井底积水，或排水会对周围环境和工程造成不利影响的情况。
施工方法：
采用导管法进行水下混凝土浇筑。在沉井内设置多根导管，导管的间距一般为 3-4m，导管的底部应距井底约 300-500mm。通过导管将混凝土输送到井底，混凝土在水下自密成型，随着混凝土的不断浇筑，逐渐将井底封闭。
在浇筑过程中，要保证混凝土的连续供应，控制好混凝土的浇筑速度和浇筑量，确保封底混凝土的质量和厚度均匀。
施工要点
基底处理
（1）无论采用哪种封底方式，都要确保基底的清理质量。对于干封底，要彻底清除井底的淤泥、杂物和松散土层，使基底土层坚实、平整；对于水下封底，要尽量将井底的浮泥等清理干净，可采用抓斗、吸泥机等设备进行清理。
（2）对井底的坑洼处进行填平处理，保证基底的平整度，以利于封底混凝土的均匀受力。
混凝土浇筑
（1）选择合适的混凝土配合比，确保混凝土具有良好的和易性、流动性和抗渗性。对于水下封底混凝土，其坍落度一般控制在 180-220mm 之间，同时要添加适量的缓凝剂，以延长混凝土的初凝时间。
（2）采用对称、均匀的方式进行混凝土浇筑，避免混凝土在井底堆积不均匀，造成封底混凝土厚度不一致或出现局部缺陷。
（3）在混凝土浇筑过程中，要加强振捣，对于干封底混凝土，可采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性；对于水下封底混凝土，要通过控制导管的埋深和混凝土的浇筑速度，利用混凝土的自密性和导管的振捣作用，使混凝土密实成型。
封底厚度控制
（1）封底混凝土的厚度应根据沉井的尺寸、荷载情况和地质条件等因素通过计算确定，并应满足设计要求。
（2）在施工过程中，要通过测量等手段严格控制封底混凝土的厚度，可在井底设置一定数量的标高控制点，以便及时掌握混凝土的浇筑高度。
质量检查与验收
混凝土质量检查
（1）检查混凝土的原材料质量，包括水泥、砂、石、外加剂等，确保其符合设计和规范要求。
（2）对混凝土的配合比进行检验，检查混凝土的坍落度、抗压强度、抗渗性能等指标，应符合设计和规范规定。
封底外观检查
（1）检查封底混凝土表面是否平整，有无裂缝、蜂窝、麻面等质量缺陷。
（2）对于干封底，表面平整度偏差一般不超过 10mm；对于水下封底，表面应基本平整，无明显的凹凸不平。
封底厚度检测
采用钻孔取芯、超声波检测等方法对封底混凝土的厚度进行检测，检测点的数量和位置应符合规范要求，封底混凝土的厚度应满足设计厚度的要求，允许偏差一般为 + 100mm、-50mm。
客服1